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矽橡膠擠出與壓延

時間:2018-11-09來源:草莓成视频人app下载瀏覽次數:

   之前草莓成视频人app下载有講過矽橡膠的兩種混煉方法,有興趣的朋友可以去了解一下。今天小編要給大家分享的是矽橡膠擠出與壓延,還是一樣的懂行的朋友要是發現哪裏有不足之處可以在草莓成视频人app下载網站留言,方便小編發現後及時補充和修正。

   矽橡膠擠出時盡量保持低溫,以不超過40℃為宜,故機筒和螺杆均須通冷卻水。出機一般是用Φ30或Φ65mm的單螺紋螺杆,長徑比為(10~12)∶1效果較好。產品質量要求高的可在靠近機頭部分加裝80~140目濾網,以除去膠料中的雜質,改善擠出質量。

   矽橡膠擠出半成品柔軟而易變形,因此必須立即進行硫化。最常用的方法是熱空氣連續硫化;電線、電纜工業通常用高壓蒸汽連續硫化。如在擠出後不能連續硫化,為防止變形,擠出後應立即用圓盤、圓鼓或輸送帶接取,用滑石粉隔離以免相互粘結。若發現膠料過軟而不適於擠出時,可在膠料中再混入3~5份氣相法白炭黑。

   用於擠出的膠料配方,其硫化劑用量應比模壓製品的適當增大,矽橡膠的擠出速度低於其它橡膠,當要求與其它橡膠達到相同擠出速度時,應采用較高的螺杆轉速。

   矽橡膠壓延機一般采用立式三輥壓延機。用於生產膠片時,中輥是固定的,中輥轉速比上輥快,速比為(1.1~1.4)∶1,下輥的轉速和中輥相同。當壓延機開動時,上輥溫度為50℃,中輥應保持為室溫,下輥用冷卻水冷卻。壓延速度一般為60~7500px·min-1,不宜過快,先以低速調整輥距(中、下輥),以保證一定的壓延厚度,然後再提高至正常速度進行連續操作。

   當三輥壓延機用於矽橡膠貼膠和擦膠時,織物替代了墊布(聚酯薄膜)在中輥和下輥之間通過。三輥壓延機隻適用於單麵覆膠,長期生產時應采用四輥壓延機。

   用於壓延的膠料必須正確控製其返煉程度,最好在煉膠機上先不充分返煉,以期在壓延過程中獲得足夠返煉,這樣可以避免膠料在壓延過程中因返煉過度而粘輥。膠料配方對壓延也有一定的影響,采用補強性填充劑的膠料壓延工藝性能較好。

   矽橡膠擠出與壓延到這裏就和大家分享完畢!感謝您的耐心閱讀,此次分享希望對您有所幫助,草莓成视频人app下载矽膠網站每周都會更新一些矽橡膠相關資訊,歡迎大家的來訪www.louisvuittonaustralia.com。