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矽橡膠發泡需要注意的問題

時間:2018-11-10來源:大奶子瀏覽次數:

    在矽橡膠膠料中加入發泡劑,然後在受壓狀態下加熱硫化使橡膠發泡,可製得矽橡膠海綿。發泡時需要注意以下幾個問題:

    1. 選用其分解產物不影響矽橡膠耐熱性的發泡劑。一般采用有機發泡劑如發泡劑BN、尿素等,其分解產物在二段硫化中除去。

    2.適當控製硫化劑和發泡劑的用量,以使發泡速度與硫化速度相匹配。增大發泡劑的用量,將增大海綿孔的孔度,降低密度;增大硫化劑的用量將縮小海綿孔的孔度,增大密度,產生較厚的孔壁。此外,硫化溫度對海綿的發孔情況也有很大影響。

    3.硫化劑適當並用可較好地控製海綿孔度和密度。通常硫化劑DBPMH與BP或TBPB與DCBP並用效果較好。

    4.可采用2號氣相法白炭黑或2號氣相法白炭黑與沉澱法白炭黑並用作補強劑。應嚴格控製膠料的塑性值,塑性 值過大,發孔時易造成過度膨脹,形成粗燥的開孔結構,甚至很多孔破裂;塑性值過小,則發孔不足,產品較硬。采用弱補強性填充劑的膠料比較容易控製塑性值,返煉的膠料最好當天使用。

    5.發泡劑應均勻分散於膠料中。一般發泡劑粒子易結團,難以分散,可先製成生膠/發泡劑母煉膠配比(1∶1),再進行混煉,以提高分散效果。

    6.采用模壓工藝的膠料,應注意去除膠料中的氣泡,防止破壞海綿結構。

    用於模壓海綿製品的膠料,經混煉出片後,應根據模具規格進行裁料,並在表麵塗隔離劑,以備入模硫化。一般用滑石粉作隔離劑,也可用白炭黑。

    矽橡膠海綿模型製品的定型硫化有兩種方法:一步法和兩步法。

    一步法:即膠料在模具中一次發孔成一定形狀和尺寸的海綿,二段硫化不再發孔;

    兩步法,即先使膠料在模具中進行短時間硫化,使其初步發孔並恰好形成一層表麵,然後置於烘箱中再發孔成一定形狀和尺寸。

    對海綿薄板來說,前一種的硫化時間通常為15~20min,後一種的硫化時間一般在5min之內。

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